09059041226

مقدمه:

بیش از نیم قرن از اختراع کولر آبی می گذرد ولی متاسفانه هنوز هوای خنک ، بدون هیچ گونه مدیریتی از طریق دریچه های بدون زیبایی ، به همراه گرد و غبار به داخل هدایت می شود و فقط مکان مقابل دریچه را خنک می کند، روشن بودن مداوم کولرهای آبی یه واسطه  عدم کنترل اتوماتیک دما و زمان باعث اتلاف گران بهای برق می شود، به طوری که در سال های پیشرو تامین آب و انرژی یکی از چالش های پیشروی کشور ما خواهد بود. استفاده از روشی نوین در طراحی دریچه ی کولر آبی در به کار گیری منابع انرژی تجدید پذیر، نصب سیستمی نوین با بازده بالا و… موثر در جهت مقابله با مشکلات یاده شده می باشد.

سامانه های heating ventilation air conditioning(HVAC) یک محیط (شامل دما و رطوبت ، جابجایی هوا ، کیفیت هوا، سر و صدا )را برای تسهیل تامین سلامتی ، ایمنی کارکنان فراهم می سازد.

دریچه کولر آبی هوشمند، دستگاهی هوشمند است که جایگزین دریچه کولر می گردد و با داشتن پرههای متحرک با قابلیت کنترلکاملا هوشمند و بدون نیاز به دسترسی فیزیکی باعث حرکت جریان هوای سرد در تمام فضای داخلی اتاق گردیده و دمای مطبوع ویکنواختی به وجود می آورد، ضمن اینکه این ساختار مجهز به ترموسات و سنسورهای تشخیص آلاینده و دود و نیز گازهای قابل احتراقدر هوا است که ضمن بررسی کنترل کیفیت هوا، از ورود هوای ناسالم به درون فضای داخلی با بستن دریچه جلوگیری مینماید و همچنین به صورت هوشمند با معکوس شدن دور موتور، در جهت خروج و تهویه هوای ناسالم فضای بسته به بیرون اقدام می نماید.

1-ساخت ترموسات با سنسور دمای LM35

سنسور LM35  یک سنسور دما است که سیگنال آنالوگ متناسب با دمای لحظه ای را ایجاد می کند. ولتاژ خروجی را می توان به راحتی تفسیر کرد تا دمای بر حسب سانتیگراد به دست آید. این سنسور امکان کنترل لحظه ای دما محیط را فراهم می سازد، ضمن اینکه با استفاده از آن می توان دمای محیط را همواره در یک رنج مطلوب ثابت نگه داشت چگونگی عملکرد دریچه با استفاده از مدار ترموسات به این شرح است که در برنامه ترموسات در ابتدا با تعریف یک رنج ماکزیمم دمایی زمانی که دمای محیط از دمای ماکزیمم تعریف شده بیشتر باشد، چره های دریچه ، برای بهبود کیفیت خنک کنندگی و به گردش در آوردن هوای محیط  جهت یکسان سازی دمای مطلوب در تمام بخش های اتاق ، تا زمانی که دما به حد مطلوب نرسیده باشد، به صورت اتوماتیک تغییر زاویه داده و گردش دارند و تا زمان همسان سازی دمای محیط و دمای مطلوب به چرخش خود ادامه خواهند داد.

2-تجهیز دریچه کولر به سنسور گاز MQ-4

برای جلوگیری از ورود گازهای قابل احتراق، سمی و آلوده کننده به فضای داخلی، توسط هوای کولر ، از سنسور گاز سری MQ در مدار استفاده می کنیم. سنسور MQ-4 دارای حساسیت و سرعت پاسخ دهی بالا بوده و همچنین یک سنسور اکترو شیمیایی است. این سنسور آشکار ساز گاز متان یا گاز شهری بوده که علاوه بر متان به گازهایی از جمله دود و الکل واکنش نشان می دهد این سنسور دارای خروچی آنالوگ است که متناسب با حجم گاز اندازه گیری شده تغییر می کند.

3-تجهیز دریچه کولر به سنسور گاز MQ-2

سنسور MQ2 یک سنسور گاز حساس به LGP، بوتان، پروپان، متان، الکل ، هیدروژن و دود است. از این سنسور در دستگاه های هشدار دهنده نشت گاز و تشخیص نشت گاز و تشخیص آتش سوزی در مصارف خانگی و صنعتی استفاده می شود. این سنسور از نوع اکسیدهای نیمه هادی بوده و به عنوان مقاومت شیمیاییی نیز شناخته می شود زیرا فرایند تشخیص را با تغییر مقاومت احساس شده مواد در هنگام تماس گاز با آن ها سنجش می کند و با استفاده از یک شبکه تقسیم ولتاژ می توان غلظت گاز را تشخیص داد.

نتیجه گیری:

هدف ازاین مقاله ارزیابی راهکارها و منافع ارتقای بازدهی انرژی در کولر آبی و همچنین کارآمدی و بهبود کنترل کیفیت دریچه کولر آبی و برداشتن گامی بلند در جهت رسیدن به خانه هوشمند و در نهایت دستیابی به یک فناوری نو و جدید در این عرصه بود. ضمن اینکه با بررسی راهکارهای مختلف به این نتیجه رسیدیم که حتی پوشال های سلولزی که جالبه کار آمدترین و جدیدترین نوع پوشال های موجود هستند هم نمی توانند از ورود چنین آلایندهایی به درون فضای بسته جلوگیری کرده و هوای سالم را عبور دهند. از طریق این راهکارها می توان نتایجی از جمله:

1-هوشمند سازی

2-زیبا سازی

3-کنترل کیفیت لحظه ای هوا

4- پایین آوردن آمار مرگ و میر ناشی از خفگی بر اثر استشمام گازهای سمی

5-صرفه جویی در مصرف انرژی

6- رسیدن به بازدهی بالا در کولر های آبی

7- تهویه هوای داخل منزل در صورت وجود دود و گازهای قابل احتراق

8- اطمینان از کنترل نشت گاز

در ابتدای پاییز برای جمع‌آوری لوازم سرمایشی از قبیل کولر‌های آبی و گازی، دانستن برخی نکات ضروری است که در این مطلب به آن‌ها خواهیم پرداخت.

با نکاتی که در این مطلب بیان می‌شود روش‌های نگهداری کولر آبی در زمستان را خواهید آموخت تا هزینه‌ها را کاهش دهید.

نکات نگهداری کولر آبی در زمستان

1-اولین اقدام برای جمع کردن کولر آبی این است که باید دریچه‌ آن را بپوشانید. این کار موجب می‌شود تا سرما و باد وارد خانه نشده و گرما نیز هدر نرود. پس در‌های طرفین کولر را باز کنید، با استفاده از یک پارچه ضخیم و یا پلاستیک ورودی کانال را ببندید.

2-بهتر است پوشال‌ها را از درپوش‌ها جدا کنید و بشویید، زیرا رطوبت، موجب تجمع باکتری شده و محیط آلوده‌ای ایجاد خواهد کرد.

3-سیستم برق را قطع کنید، زیرا دیگر نیازی به برق ندارید.

4-شیر آب ورودی را ببندید، شلنگ آب را باز کرده و آن را در کیسه‌ای قرار دهید تا بتوانید سال آینده هم از آن استفاده کنید.

5-درپوش کف کولر را باز کنید تا آب موجود در آن تخلیه شود و کف کولر را تمیز کنید.

6-بهتر است با استفاده از یک فرچه سیمی تمام آهک و رسوب‌های چسبیده‌شده به درپوش‌ها و بدنه‌ کولر را تمیز کنید. این رسوب‌ها هم ظاهر کولر را زشت و زننده کرده و هم موجب پوسیده شدن آن می‌شود. حال پوشال‌های خشک شده را در جای خود قرار دهید.

7-شناور را خارج کرده، بشویید و برای استفاده مجدد در سال آینده داخل کولر قرار دهید، زیرا با خالی کردن آب کولر، شناور از تنظیم خارج می‌شود. برای جلوگیری از شکستن و یا هرز شدن پیچ‌های آن، بهتر است شناور را جدا کنید.

8-قدم بعدی باز کردن تسمه است. برای اینکه در زمستان از آسیب وارد شدن به تسمه جلوگیری کنید، بهتر است آن را از پروانه جدا کرده و داخل بدنه کولر قرار دهید.
9-حتما در مدتی که از کولر استفاده کرده‌اید، موتور آن گردوغبار گرفته که این خود از عمر مفید محصول می‌کاهد، با استفاده از یک دستمال، سطح آن را تمیز کرده و روغن‌کاری کنید. حال درپوش‌ها را در جای خود ثابت کرده و اطمینان حاصل کنید که تمام مراحل را انجام داده‌اید.

10-اگر کولر دارای سایبان است که هیچ، ولی اگر سایبان ندارد بهتر است روی آن را با پلاستیک بپوشانید تا باران و برف به آن آسیب وارد نکند. تاثیر سایبان بر کولر آبی، در برابر هزینه‌ برپا کردن آن بسیار است.

 تأسيسات تأمين هواي احتراق براي تأمين هواي لازم براي احتراق انواع دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز، كه براي گرم يا خنك كردن فضاهاي داخل ساختمان و يا تهية آب گرم مصرفي ساختمان نصب مي شوند، بايد طبق الزامات فصل 14 مبحث چهاردهم از مقررات طراحي، نصب و بازرسي شود. احتراق اين نوع دستگاه ها بايد طبق دستورالعمل كارخانة سازنده يا استاندارد هاي معتبر تأمين شود.
در اين مقاله ، منظور از “تأمين هواي احتراق”، تأمين هواي لازم و كافي براي عملكرد صحيح دستگاه با سوخت مايع يا گاز است.
1) تأمين هواي مورد نياز براي ديگر نيازهاي فضاي نصب دستگاه با سوخت مايع يا گاز، از جمله براي تعويض هوا يا جبران بارهاي گرمايي و سرمايي، خارج از الزامات اين مقاله است.
2) تأمين هواي احتراق دستگاه با سوخت مايع يا گاز كه تمام هواي مورد نياز احتراق را مستقيماً از (خارج ساختمان ) تأمين هواي احتراق ساير دستگاههاي با سوخت مايع يا گاز خارج از حدود اين فصل از مقررات ) است. هواي امي گيرد و دود حاصل از احتراق را مستقيماً به خارج از ساختمان م يفرستد، خارج از حدود اين فصل از مقررات است. هواي احتراق اين نوع دستگاه بايد طبق دستورالعمل كارخانةسازنده تأمين شود.

 لزوم تأمين هواي احتراق
الف) هر بخش از ساختمان كه در آن دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز، مانند ديگ آب گرم، ديگ بخار، كورة هواي گرم، آب گرم كن و دستگاه هاي مشابه، نصب مي شود، بايد به مقدار لازم و كافي هوا براي احتراق دريافت كند.

1) در صورت نصب چند دستگاه با سوخت مايع يا گاز در يك فضا، بايد هواي احتراق براي كار هم زمان همة دستگاه ها محاسبه و تأمين شود.
ب) در فضاي كاملاً بسته و بدون پيش بيني براي دريافت هواي احتراق، نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز مجاز نيست.
 منابع غير مجاز
الف) تأمين هواي احتراق از منابع زير مجاز نيست:
1) فضايي كه در آن گازهاي خطرنا ك وجود دارد
2) فضايي كه در آن بخارهاي قابل اشتعال وجود دارد
3) فضايي كه در آن گردوغبار و ذرات مواد جامد انتشار مي يابد
4) موتورخانة تبريد ساختمان، مگر آنكه سيستم تبريد از نوع جذبي باشد
5) حمام، توالت و انباري
6) فضايي كه احتمال سيل گرفتگي دارد.
اختلال در تأمين هواي احتراق
الف) در فضايي كه در آن دستگاه با سوخت مايع يا گاز نصب می شود، بايد گردش آزاد هوا وجود داشته باشد.
ب) در فضايي كه در آن دستگاه با سوخت مايع يا گاز نصب مي شود، نصب دستگاه هاي ديگر بايد طوري باشد كه خللي در جريان انتقال هواي احتراق ايجاد نكند.
1) اگر در اين فضا دستگاه ديگري نصب مي شود، سيستم تأمين هوا بايد طوري طراحي شود كه  مكش هوا براي آن دستگاه موجب جريان معكوس يا كمبود هواي مورد نياز دستگاه با سوخت مايع يا گاز نشود.
2) اگر در فضاي نصب دستگاه با سوخت مايع يا گاز مكندة هوا نصب مي شود، تخلية هواي اين مكنده نبايد در جريان هواي احتراق اختلال ايجاد كند يا جهت جريان هوا را معكوس كند.

تأمين هواي احتراق از كانال زير كف
الف) هواي احتراق مورد نياز فضايي كه دستگاه با سوخت مايع يا گاز در آن نصب مي شود، ممكن است از كانال زير كف تأمين شود. در اين صورت فضاي كانال زير كف بايد با بازشوي دايمي محافظت شده ، مستقيماً به هواي آزاد مربوط باشد.

1) هواي آزاد بايد بدون هيچ مانع، در مسير داخل فضاي كانال تا دريچة ورودي هوا به داخل  فضاي نصب دستگاه، جريان پيدا كند.
2) سطح آزاد دهانة ورود هوا به كانال دست كم بايد 100 ميليمتر مربع براي هر 38 كيلوكالري در ساعت (يك اينچ مربع براي هر 1000 بي تي يو در ساعت ) انرژي سوخت ورودي به دستگاه باشد.
3) سطح مقطع آزاد مسير عبور هوا از فضاي كانال دست كم بايد با سطح آزاد دريچة ورود هوا به ) داخل آن برابر باشد.
4) احتمال مسدود شدن دهانة ورود هوا از بيرون با برف و يخ و عوامل ديگر، نبايد وجود داشته )باشد.

 تأمين هواي احتراق از فضاي زير شيرواني
الف) هواي احتراق مورد نياز فضايي كه دستگاه با سوخت مايع يا گاز در آن نصب مي شود، ممكن است از فضاي زير شيرواني ساختمان تأمين شود. در اين صورت فضاي زير شيرواني بايد با بازشوي دايمي و بسته نشدني، مستقيماً به هواي آزاد بيرون مربوط شود.
1) هواي آزاد بيرون بايد در مسير داخل فضاي زير شيرواني تا دهانة ورود هوا به محل نصب ) دستگاه، بدون هيچ مانع جريان داشته باشد. دهانة كانال ورود هواي احتراق بايد دست كم تا 150 ميلي متر ( 6 اينچ) بالاتر از كف فضاي زير شيرواني ادامه يابد. ارتفاع فضاي زير شيرواني در بلندترين نقطه، نبايد كمتر از 760 ميلي متر ( 30 اينچ) باشد.
2) براي تهوية فضا و تأمين هواي احتراق دستگاه، بايد دهانة ورودي هوا به فضاي زيرشيرواني ) اندازة مناسب داشته باشد.
3) احتمال بسته شدن دهانة ورودي هواي بيرون، با برف و يخ و عوامل ديگر، نبايد وجود داشته ) باشد.

تأمين هواي احتراق از داخل ساختمان
1- فضاي با درزبندي معمولي
الف) در ساختمان هاي با درزبندي معمولي، كه فضاي نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز بيش از يك متر مكعب براي هر 177 كيلوكالري در ساعت ( 50 فوت مكعب براي هر 1000 بي تي يو
در ساعت) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها حجم دارد، هواي احتراق مورد نياز دستگاه ها مي تواند صرفاً با تعويض هواي طبيعي و نفوذ هوا به داخل آن فضا، تأمين شود.

ب) اگر حجم فضاي نصب دستگاه ها كمتر از يك متر مكعب براي هر 177 كيلوكالري در ساعت 50 فوت مكعب براي هر 1000 بي تي يو در ساعت) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها ) باشد، ممكن است هواي احتراق از فضاي مجاور آن تأمين شود. در اين صورت، مجموع حجم فضاي محل نصب دستگاه ها و فضاي مجاور دست كم بايد يك متر مكعب براي هر 177
كيلوكالري در ساعت انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها، باشد.
2) براي برقراري جريان هوا بين محل نصب دستگاه ها و فضاي مجاور، دست كم دو دهانة باز بدون ) مانع و بسته نشدني بايد پيش بيني شود كه يكي به فاصلة حداكثر 300 ميلي متر ( 12 اينچ ) از كف و ديگري به فاصلة حداكثر 300 ميلي متر ( 12 اينچ) از سقف فضاي نصب دستگاه ها ، روي درب يا جدار بين اين دو فضا، نصب شوند.
3) سطح آزاد هر يك از اين دهانه ها دست كم بايد برابر 100 ميلي متر مربع براي هر 38 ) كيلو كالري در ساعت (يك اينچ مربع براي هر 1000 بي تي يو در ساعت) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها، باشد. در هرحال سطح آزاد هريك از اين دهانه ها،  از  64،500
ميلي متر مربع ( 100 اينچ مربع)، كمتر باشد.
4) اندازة هر ضلع دهانه های ورود هوا نبايد كمتر از 80 ميلي متر ( 3 اينچ) باشد.

2-فضاي با درزهاي هوابند
الف) در ساختمان با درزهاي هوابند بدون توجه به حجم فضا، بايد با نصب دو دهانه طبق هواي مورد نياز فضايي كه در آن دستگاه با سوخت مايع يا گاز نصب مي شود، از خارج ، “الف” ساختمان تأمين شود.

تأمين هواي احتراق از خارج ساختمان

الف) در شرايط زير كه تأمين تمام هواي احتراق از فضاي محل نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز ممكن نيست، تمام يا بخشي از اين هوا بايد از خارج ساختمان تأمين شود:( حجم فضاي محل نصب دستگاه ها براي هر 177 كيلوكالري در ساعت انرژي معادل سوخت ) ورودي به دستگاه ها، كمتر از يك مترمكعب ( 50 فوت مكعب براي هر 1000 بي تي يو درساعت) باشد.

دريافت همة هواي احتراق از خارج ساختمان
الف) در صورت گرفتن هواي مورد نياز احتراق از خارج، بايد دست كم دو دهانة دايمي و بسته نشدني ، يكي در كف يا نزديك كف و ديگري در سقف يا نزديك سقف فضاي محل نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز پيش بيني شود كه، مستقيماً يا از طريق كانال هاي افقي يا قائم، به هواي خارج مربوط شوند.
1) اندازة هر ضلع دهانه هاي ورودي هوا نبايد كمتر از 80 ميلي متر ( 3 اينچ) باشد. )
2) اگر دهانه هاي ورودي هوا مستقيماً به هواي خارج باز شوند، هر دهانه بايد دست كم 100 ) ميلي متر مربع براي هر 155 كيلوكالري درساعت (يك اينچ مربع براي هر 4000 بي تي يو در ساعت) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها، سطح آزاد داشته باشد.
3) اگر تأمين هوا از طريق كانال افقي است، كه يك دهانة آن به هواي خارج و دهانة ديگر به ) فضاي محل نصب دستگاه ها باز مي شود، در اين حالت، هر دهانه بايد دست كم 100 ميلي متر مربع براي هر 77 كيلوكالري در ساعت (يك اينچ مربع براي هر 2000 بي تي يو در ساعت ) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها، سطح آزاد داشته باشد و سطح مقطع كانال نيزنبايد از سطح آزاد دهانة ورودي هوا كمتر باشد.
4) اگر تأمين هوا از طريق كانال قائم است، كه يك دهانة آن به هواي خارج و دهانة ديگ ربه ) فضاي محل نصب دستگاه ها باز مي شود، در اين حالت، هر دهانه بايد دست كم 100 ميلي متر مربع براي هر 155 كيلوكالري در ساعت (يك اينچ مربع براي هر 4000 بي تي يو در ساعت ) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگا ه ها، سطح آزاد داشته باشد و سطح مقطع كانال نيز
نبايد كمتر از سطح آزاد دهانة ورودي هوا باشد

تأمين هم زمان هواي احتراق از داخل و خارج ساختمان
الف) در ساختمان با درزبندي معمولي، اگر حجم فضاي محل نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز كمتر از يك متر مكعب براي هر 177 كيلوكالري در ساع ت ( 50 فوت مكعب براي هر1000 بي تي يو در ساعت) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگا ه ها باشد، مي توان با نصب دهانه هاي ورودي هوا از خارج، هواي مورد نياز احتراق را ه مزمان از داخل و خارج تأمين نكرد.
1) هواي خارج بايد با نصب دهانه هاي باز روي جدار هاي فضاي محل نصب دستگاه ها، مستقيماً يا ) آمده است.

2) براي تأمين هواي مورد نياز احتراق دستگاه ها بايد، مقدار هواي داخل به اضافة جمع كل هواي ) وارد شده از خارج، كافي باشد.

تأمين مكانيكي هواي احتراق
الف) براي فضايي كه در آن دستگاه هاي با سوخت مايع و گاز نصب شده است، ممكن است هواي احتراق با يك سيستم مكانيكي مستقل تأمين شود.
1) سيستم مكانيكي تأمين هواي احتراق بايد به يك دستگاه پشتيبان با ظرفيت مشابه مجهز ) باشد.
2) استفاده از سيستم تهوية مطبوع يا تعويض هواي مكانيكي ساختمان براي تأمين هواي احتراق، مجاز ) نيست.
3) سيستم تأمين مكانيكي هوا ي احتراق و مشعل هر يك از دستگا هها بايد به هم وابسته و مرتبط ) باشند به طوري كه اگر سيستم تأمين مكانيكي هوا از كار بيفتد، مشعل نيز به طور خودكارخاموش شود.

-مقدار هواي احتراق
الف) مقدار هوايي كه با سيستم تأمين مكانيكي هواي احتراق به فضاي محل نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز فرستاده مي شود بايد، دست كم برابر يك مترمكعب در ساعت براي هر 355
كيلوكالري در ساعت (يك فوت مكعب در دقيقه براي هر 2400 بي تي يو در ساعت ) انرژي معادل سوخت ورودي به دستگاه ها، باشد.

دهانه ها و كانا لهاي ورودي هواي احتراق
1-دهانه هاي ورودي هوا
الف) دهانة ورود هواي احتراق در جايي بايد باشد كه هواي مورد نياز احتراق را به طور دايم و بدون مانع تأمين كند.
1) اگر توري بر روي اين دهانه نصب مي شود، اندازة چشمه هاي توري بايد حداقل 13 ميلي متر ) 0/5 اينچ) و حداكثر 26 ميلي متر ( 1 اينچ) باشد. دسترسي مناسب براي بازديد و تميز كردن ) توري بايد پيش بيني شود.
2) اگر دريچه اي از نوع فلزي بر روي اين دهانه نصب مي شود، سطح آزاد آن نبايد بيش از 75 ) درصد محاسبه شود مگر آنكه كارخانة سازندة دريچه، درصد ديگري توصيه كرده باشد.
3) اگر دريچه اي از نوع چوبي بر روي دهانه نصب مي شود، سطح آزاد آن نبايد بيش از 25 درصد ) محاسبه شود مگر آنكه كارخانة سازندة دريچه، عدد ديگري توصيه كرده باشد.
4) در بيرون ساختمان، تراز زير دهانة دريافت هواي احتراق دست كم بايد 300 ميلي متر ( 12 اينچ) از تراز زمين مجاور بالاتر باشد.
5) فضاي باقي مانده در اطراف دودكش و لوله ها و كابل ها، در عبور از جدارهاي فضاي نصب )دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز، نبايد دهانة ورودي هواي احتراق تلقي شود.

دمپر
الف) اگر دمپر تنظيم، دمپر آتش يا دمپر دود، كه با دريافت فرمان به طور خودكار بسته مي شود،بر روي كانال يا دهانة تأمين هواي احتراق نصب شود، اين دمپر بايد با مشعل دستگاه مرتبط باشد،
چنا نكه با بسته شدن دمپر، مشعل نيز به طور خودكار خاموش شود.
ب) نصب دمپر دستي بر روي دهانة ورود هوا يا كانال تأمين هواي احتراق، مجاز نيست.

كانال ورود هواي احتراق
الف) جنس كانال ورود هواي احتراق از خارج، يا از فضاهاي مجاور محل نصب دستگاه هاي با سوخت مايع يا گاز، بايد فولادي گالوانيزه، فولادي زن گناپذير و يا آلومينيومي باشد.طراحي و ساخته شود.
2) سطح آزاد و بدون مانع كانال نبايد از 10000 ميلي متر مربع ( 15 اينچ مربع) كمتر باشد.
3) سطح مقطع كانال نبايد كمتر از سطح آزاد دهانة متصل به آن باشد.

 حفاظت در برابر گازها و بخارات خطرناك
الف) گرفتن هواي احتراق از فضاهايي مانند آرايشگاه و سالن هاي زيبايي، كه در آنها معمولاً از مواد شيميايي كه گازهاي خورنده و قابل اشتعال توليد و منتشر مي كنند استفاده مي شود، مجاز نيست .
در اين نوع فضاها، دستگاه با سوخت مايع يا گاز يا بايد از نوعي باشد كه تمام هواي مورد نياز احتراق را مستقيماً از خارج ساختمان مي گيرد و يا با پيش بيني ورود هواي احتراق از بيرون ساختمان، در فضاي جداگانه نصب شود.

با شروع دوران جدید سازندگی در کشور توجه به مفاهیم نوین توسعه بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. توسعه در تمامی عرصه های سیاسی، اقتصادی و فرهنگی در عین توجه به میراث دارای منابع کشور برای نسل های آینده و سازندگی برای فردای بهتر موضوعی است که رویكرد توسعه ی پایدار در کشور را جهت می بخشد.از مهمترین مسائل مطرح شده در این مفهوم از توسعه، مبحث انرژی و تاثیر آن در عرصهی صنعت، اقتصاد، زندگی شهرنشینی است. با توجه به محدودیت منابع انرژی فسیلی و مصرف حدود 04 درصد از انرژی مورد نیاز کل کشور توسط بخش خانگی و تجاری، توجه به روش های مختلف به منظور بهینه سازی مصرف انرژی در این بخش از اهمیت خاصی برخورداراست.

سیستم مدیریت ساختمان با سیستم اتوماسیون ساختمان به سیستمی اطلاق میشود که در یك ساختمان نصب شده و از طریق اجرای خود کنترل قسمت های مختلف ساختمان و نمایش خروجی های مناسب را برای کاربر امكان پذیر می نماید .
قسمت های مختلف تحت کنترل معمولا شامل تاسیسات مكانیكی و سیستم تهویه مطبوع و تجهیزات روشنایی بوده که میتواند به سیستمهای ایمنی ، اتش نشانی ، تنظیم دسترسی ، تامین برق اضطراری و … نیز تسری یابد . بطور کلی هدف ازاستفاده از سیستمهای در یك ساختمان تطبیق شرایط کارکرد اجزای مختلف و با توجه به شرایط محیطی و نیاز ساختمان در ان زمان است .در سیستم مدیریت ساختمان بسیاری از اعمالی که ساکنان از روی عادت و بصورت غیرعادی انجام میدهندتوسط سیتم های هوشمند انجام میگردد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه نیروی انسانی شده و بعلاوه کاهش مصارف انرژی ، کاهش هزینه های انرژی ،کاهش خطاپذیری و افزایش اثربخشی سیستم را بدنبال دارد. با بكارگیری انواع حسگرها در داخل و خارج ساختمان و با بكارگیری یك سیستم واحد میتوان بصورت لحظه ای ، کنترل تمامی شرایط اسایشی و امنیتی را در اختیار داست و از انها در جهت رسیدن به شرایط ایده ال استفاده کرد.

برخی از اهداف سیستم مدیریت هوشمند ساختمان
1-ایجاد محیطی مطلوب برای افراد حاضر در ساختمان 
2-استفاده بهینه از تجهیزات و افزایش عمر مفید انها 
3-ارائه سیستم کنترلی با قابلیت برنامه ریزی زمانی عملكرد 
4-کاهش چشمگیر هزینه های مربوط به نگهداری و بهینه سازی و صرفه جویی در مصرف انرژی 
5-عدم نیاز به پیمانكار دائمی ساختمان 
6-امكان مانیتورینگ و کنترل تمامی نقاط تحت کنترل از طریق ریموت